1、有機廢氣處理（lǐ）設備的冷凝回（huí）收方法:將有（yǒu）機廢氣直接引入冷凝器，通（tōng）過吸附、吸（xī）收、解板、分離，可以回收有價值的有機物。該方法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況。需求屬於冷凍設備，主要用於化工等（děng）行業（yè），印刷公司很少選擇。
2、吸附法：
（1）直接吸附法：活性炭吸附的有（yǒu）機廢氣淨化（huà）率可達95%以上，設（shè）備（bèi）簡單，投資小，但（dàn）活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等操作程序，導（dǎo）致運行成本增加。
（2）吸附回收法：用纖維活性炭（tàn）吸附有機（jī）廢（fèi）氣，接近飽滿後用過熱蒸汽反吹，進行脫附zai生（shēng）；本法要求提供的蒸汽量。
（3）吸附催化焚燒（shāo）法：有機廢氣處理設備結合吸附法和催化焚燒法（fǎ）的優點（diǎn），選（xuǎn）擇新（xīn）的吸附數據吸附，飲用後引入熱空（kōng）氣脫附分析，廢氣引（yǐn）入（rù）催化焚燒（shāo）床無火焰（yàn）焚燒，淨化，係統熱氣體回收，大大降低能耗。該（gāi）方法具有（yǒu）運行（háng）穩定可靠、投資節約、運行成本低、維護方便等特點，適（shì）用於大風量、低濃度廢氣管理，是國內有機廢氣管理的成熟實用方法。
3、直接焚燒法：利用燃氣或燃料等輔助燃料焚燒，加（jiā）熱混合氣體，在高溫作用下將有害（hài）物質分解為不損害物質；本法工藝簡單，投資小（xiǎo），適用於高濃度、小風量廢氣（qì），但對安全技能和操作要求較高。
4、有機廢氣處理（lǐ）設備催化焚燒方法：將廢氣加熱（rè）轉（zhuǎn）化為（wéi）不損害的二氧化碳和水，燃燒溫度低、節能、淨化（huà）率高（gāo）、操作方便、占地麵積小、投資大，適用於高溫或高濃度（dù）有（yǒu）機廢（fèi）氣。
5、吸收方法：通常選擇物理吸收，將廢（fèi）氣引入吸收液進行淨化，吸收液飽滿（mǎn）後加熱、分析、冷（lěng）凝；本方法（fǎ）適用於大氣量、低溫、低濃度廢氣（qì），但需要設備加熱分析（xī）回收設備，設備體積大，投資高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解淨化技術選用納（nà）米加工壓電數據，有機廢（fèi）氣處理設備具有濕度，可通過微電解電場納米微電解數據電吸附，釋放（fàng）大量羥基負離子淨化氣體需氧汙染物，不僅能（néng）去掉空氣中的一（yī）些大有（yǒu）機物，還能分析氨氮、硫化氫等無（wú）機氣味。
7、熱焚燒法：利用蓄熱式熱氧（yǎng）化爐（lú）RTO處理有機（jī）廢氣，可達到有成效節能（néng）的雙（shuāng）重效果。有機廢氣處理範圍廣，處理效（xiào）率高。
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