如何（hé）選（xuǎn）擇噴（pēn）漆廢氣（qì）處理方案

在塗裝過程中，廢氣（qì）的發生（shēng）是不可避免的。塗裝廢氣主要包括油漆霧、有機（jī）廢氣和氣味，不僅汙染（rǎn）環（huán）境，而且危害健康。常（cháng）見的處理方法有水噴、冷凝、氧化、等（děng）離子體、植物液相化學變化（huà）、催化燃燒和活性炭過（guò）濾。那麽我們應該（gāi）如何選擇呢？以下是我們（men）的介紹。

水噴法的原理是通過水噴灑在廢氣排放、水溶性或（huò）大顆粒沉（chén）降中，完成汙染物（wù）與清潔氣體分離的目的。本實用新型具有（yǒu）水源簡單的優點，沉積過濾後可重複使用，減少水資源浪費。水噴是處理大顆粒的大功率，一般用於（yú）廢氣處理的預處理。冷凝法噴漆廢氣處（chù）理直接（jiē）冷凝或吸附濃縮冷凝後，冷凝（níng）液（yè）通過分離和有價值（zhí）的有機物（wù）回收。該方法用於高濃度、低溫和低風量的廢氣處理。但（dàn）是投資大，能（néng）耗高，工作成本高，一般不選擇這種方法來淨化油漆和（hé）廢氣。

等離子體反應法采用含有一般（bān）活性基團的等離子體分（fèn）化（huà）廢氣分子，產生（shēng）二氧化碳和水，從而達到（dào）淨化（huà）廢氣的目的。但該方法不適用（yòng）於易燃（rán）易爆塗料的（de）有機廢氣處理，存在風險，設備後期（qī）保護混亂。石油或燃氣用作輔（fǔ）助燃料，直接燃燒加熱混合物（wù），加熱（rè）到了這個溫度(7000℃-800℃），停止燃料燃燒產生的某些有害氣體。該方法（fǎ）工藝簡（jiǎn）單，設（shè）備投資低，但能耗（hào）高，工作成本高（gāo）。

催化燃燒法（fǎ）是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的氮氧化合（hé）物在低溫下迅速（sù）氧（yǎng）化成水（shuǐ）和二（èr）氧化碳，從而達到管理的（de）目的。但（dàn）用於風量大、成本高（gāo）、工作成本高的低（dī）濃度廢氣。活性炭過濾直接通過活性炭吸附（fù）有機廢氣。設備簡單（dān），投（tóu）資（zī）小，操作簡單，但需要經常更換活性炭。設備風阻（zǔ）大，風機風壓高，功耗大。使用後更換的活性炭和後續（xù）處理比較麻煩。充滿（mǎn）後，噴霧室很（hěn）難抽空（kōng），影響產品質量。如何選擇噴漆廢氣處理方案:

1.低溫等離子吸收法（fǎ）可用於廢氣量大的地（dì）方(幹燥室、噴漆室)。無爆破、火災等風險，穩定性好。與其他方法相比，噴（pēn）漆廢氣的管理功率較低；清洗吸收液中的廢氣成分應進行二次處理；噴漆廢氣淨化除味（wèi）劑的選擇應根據廢氣中（zhōng）的主要溶劑（jì）進行（háng）檢查。特點:噴漆廢氣處理設備成本低，占地（dì）麵積小。

2.噴漆廢氣處理在（zài）常溫下。低濃（nóng）度。在廢氣量（liàng）相對較小的情況下（xià），可以采用噴漆（qī）廢氣處理活性炭吸附法。廢（fèi）氣中的（de）有機溶劑可以回收利用。活性（xìng）碳纖維時，設備占地麵（miàn）積大（dà），能耗高，成本（běn）高；當幹燥室的廢氣溫度（dù）較高時，應（yīng）先冷卻。當噴漆室的廢氣中有（yǒu）大量的油漆霧時，應先（xiān）清理油漆霧。特點:工作成本高，保護（hù）成本高。

3.在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、雜質少的情況下，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應清理廢氣中（zhōng）的雜（zá）質（zhì），防止催化劑中毒；催化劑使用時間長，廢氣管理功率相（xiàng）應降低；廢氣淨化設備成本高。特點:廢（fèi）氣管理功率高，設備占地麵積小。

4.光催（cuī）化噴漆廢氣的處理方法可以用於低濃度和大風量噴漆廢氣的處（chù）理。它改變了傳統活性（xìng）炭過濾方法工作成本（běn）高、淨化功率高、工作穩定、穩定性（xìng）好的缺點，不會（huì）有更（gèng）換耗材的缺點。

5.在有機（jī）溶劑（jì）含量高、溫度高的（de）環境下，可采用噴漆廢氣處理的直接燃燒方法。低點:預熱（rè）能耗高，成本高；應考慮防爆等防範措施，換熱器和燃燒倉庫設計混亂。優（yōu）點:噴漆廢氣管理功率高，一（yī）般廢氣燃燒後達到排放標準；噴漆廢氣管理可靠性高。

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