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挪動電片靜電除塵技術

關鍵加（jiā）工工藝原（yuán）理：

變基本立式靜電除塵器(下通（tōng）稱ESP)的固定不動電級為挪（nuó）動電級(下稱MEEP);變ESP振打除灰為轉動刷除灰，從加工工藝上更改ESP的捕集和除灰方法，以融入細小顆粒（lì）物粉塵和高比電阻（zǔ）器顆粒物粉塵的搜集，做到提升除塵效率的目地。

以ESP和MEEP的融合，以較高（gāo）的（de）特性價格對比（bǐ）完成高除塵效率，確保（bǎo）粉塵排汙濃度值在30mg/Nm下列，考慮中國（guó）環境保（bǎo）護新標（biāo）準的規定。

靜電除（chú）塵技術（shù）

效率高超低溫靜電除塵技術

火（huǒ）電站（zhàn）煙氣整治島（超（chāo）低（dī）溫（wēn）靜電除塵（chén）技術）典（diǎn）型性係統軟（ruǎn）件施（shī）工平（píng）麵圖一

關鍵加工工藝原理：

在除塵設備的進口音響喇叭處（chù）和外置的豎（shù）直排煙道處（chù）各自設定（dìng）煙氣餘（yú）熱回收（shōu）運用環保節（jiē）能設備（bèi），每段傳熱設備串連聯接（jiē），選用汽輪發電機組冷凝水與熱煙氣根據煙氣（qì）餘熱回收運用環（huán）保節能設備開展熱交換器，使（shǐ）除塵設（shè）備的運作溫度由原先的150℃降低到95℃上下（xià）。豎直段傳熱設備將過剩空氣係數從150℃降至（zhì）115℃，水準（zhǔn）段傳熱設備將過剩空氣係數從115℃降至95℃。

過剩空氣係數減少促使粉塵（chén）比（bǐ）電阻器減少至109~1010Ω˙cm的電除塵器（qì）工（gōng）作中範（fàn）疇;另外，煙氣的容積總流量也足以減少，相對地減少靜電場煙氣通道內的（de）煙氣水流量。這（zhè）種要素均可提升（shēng）電除塵效（xiào）率，促使電除塵出入口粉塵排汙濃度值做到國家環境保護排汙規定。

除（chú）此之外，同歩對靜電場氣旋遍布開展CFD剖析與（yǔ）改善，改進各室總流量分派及氣旋均布。將傳熱與電除塵器進口音響喇叭緊密聯係，運用熱（rè）交換器取代原電除塵器一號氣（qì）旋遍布板，再次布局氣旋遍布，產（chǎn）生傳熱、除塵一體式布局的係統軟件解（jiě）決方法，完（wán）成綜合性摩（mó）擦阻力小（xiǎo）。

該（gāi）技術完善、平穩（wěn），節能減排的另外又能節能減排，十（shí）分適用原煤電站鍋（guō）爐煙氣整（zhěng）治。